制造業是國民經濟的支柱，是國家經濟實力的重要標志。而裝備制造業是制造業的支柱，隨著國際制造業向中國的轉移，裝備制造業的地位與作用日益重要。

裝備制造業要想取得長足進步，盡快趕上發達國家，則必須實現裝備制造業的信息化，尤其是管理信息化。但目前許多企業還并沒有真正完成從傳統到信息化的轉型，管理模式也依舊處在較為落后的階段，無法滿足企業快速發展的需求。

因此，裝備制造業如何向信息化管理轉變就成了各企業面臨的難題。下面，我們就來談談信息化管理究竟應該從哪些方面入手。

1. 首先要把信息化作為企業的戰略來抓

信息化是管理工程，而不是技術項目。克服“穿新鞋走老路”與“削足適履”這兩種極端的，不正確的實施方法。克服那種重視技術，輕管理；重硬件，輕軟件，輕咨詢服務的錯誤，應該把信息化與管理咨詢相結合，信息化與企業的管理變革、流程優化相結合。

2. 建立科學的成本管理體系

做到事前計劃，事中控制，事后分析。通過信息化管理模式，將成本數據從各部門各渠道匯總到企業云端，保證數據的及時性和準確性，同時也可以詳實記錄預算方案、設計方案、預算分包及相關執行情況過程，保證項目全程清晰可見透明，讓費用實時狀況可視化、項目利潤可控，歷史數據也從頭到尾有跡可尋、有據可查。

3. 將裝備制造業的信息化擴大到客戶關系管理

加強市場信息、客戶信息、售后服務信息、自助服務的管理。提高客戶的滿意度、忠誠度和美意度。發展供應商關系管理，加強對供應商的認證、管理、評價，通過互聯網絡快速溝通供需信息，實現電子供應。

利用信息化管理進行客戶關系個性化配置，客戶信息可實現區域共享，也可以提前規劃拜訪計劃，實現拜訪內容全紀錄，讓客戶拜訪工作高效執行，客情關系更加穩固。

4. 借助客戶關系管理系統，輕松實現高效信息化管理

蘇州金澄精密鑄造有限公司是一家壓鑄制造和精密加工的中外合資企業，專業從事通訊、汽車零部件的壓鑄、精密加工項目。公司在3D設計、模流分析、模具制造、壓鑄工藝分析方面達到同行業領先水平，成為多家汽車廠家的“優秀供應商”。

但該企業也在傳統的管理模式中遇到了幾大難題：不了解業務人員每天的實際工作狀況；不了解客戶跟進情況，項目周期長且成交率不高；不能及時掌握供應商和客戶的供貨情況，供應鏈管理混亂，運營成本高；沒有準確的采購記錄，采購時效無法保證。

針對以上問題，公司引入了信息化項目管理模式，借助制造業客戶關系管理系統，通過工作軌跡清楚掌握員工每天的拜訪工作實情；按照標準進行客戶拜訪并實時提交拜訪內容，公司實時得知客戶跟進情況，對業務人員及時進行指導；根據業務需求配制出采購功能模塊，及時了解采購情況，避免錯誤，保證采購及時。

裝備制造業的管理信息化是復雜的，管理是困難的，管理的澘力也是很大的。只要我們抓住管理的重點，采取科學的對策，裝備制造業的管理信息化一定能夠提高企業的經濟效益和企業的爭能力。

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